斯派锐喷漆厂喷漆加工工艺

       喷漆是对通过检测及格后的商品、半成品加工开展遮盖的表面解决。喷漆具有防锈处理、防腐蚀，美观大方并具备标识的功效。在喷漆前务必做好前解决，这时要对欲开展喷漆的设备开展总体查验，并对可修补的问题开展整修、挽救。
1、前解决生产流程示意图
预备处理→除油→清洗→防锈处理→清洗→干躁→打腻子粉 →除烟尘
2、前工艺处理标准及安全操作规程
（1）防锈处理：
a)防锈处理是按照实际生产制造当场的标准及被解决工件表面情况的不一样，而采用必需的物理学方式，清除危害喷漆品质的不利条件。如：针对商品表面的油渍、尘土、铁销、块锈、铁锈及氧化皮开展人力清洗和除去（关键运用钢刷、砂纸或磨光机等手动工具），解决后用空气压缩消除锈尘。
b)防锈处理的质量检测规范为看着，防锈处理后的工件应无铁锈或氧化皮残余，人体表面为均匀分布的深灰色金属材料基材就可以。
（2）除油
a)预备处理除油应应用除油剂（或需充足稀释液的除油清洁剂）开展清洗。禁止应用有机溶液（如车用汽油、天那水等），以防止工件表面产生有机溶液固态防护膜危害除油品质。
b)应用除油清洁剂时，应在恒温状况下对工件预浸十分钟。除去重油渍時间要增加。除油品质的检测方式是：自来水清洗，工件表面收缩水持续，即除油整洁。
（3）前解决实际操作中的重要环节
a)工件起吊
碾磨盘、支撑点盘、声卡机架等比较大、重的零、构件历经预备处理时，务必要有有效的起吊，并应防止工件中间层叠、紧靠。
b)干躁
1)工件若历经清理后，务必应用电加热器吹风机专用工具对工件表面开展烘干处理解决（也可采用空气压缩烘干）。尤其是易集聚水溶液的地区，在烘干前应先歪斜工件，倒出不必要的水溶液，随后烘干。
2)喷漆前运用洁净的老粗布头或沙布将工件表面擦洗整洁，并且用髙压气体刮走尘土，禁止未历经檫拭或排灰开展喷漆。
（4）喷漆前常见问题
a)前解决后的工件，在喷涂前应该有需要的，以避免淋雨、碰水或油渍等危害喷漆品质的对策。
b)前解决后的工件务必在2天内进行喷漆实际操作，禁止超出二天或放久后。如需久置后喷漆，应当再次开展前解决。
3.喷面漆
机器设备外表面喷砂处理打磨后喷两条环氧树脂灰面漆。打磨后再涂一层亚克力金属材料闪亮银。
（1）面漆喷漆要需注意边沿、边角。因为被喷漆工件的边缘位置是易生锈的欠缺位置，并且存有盲区不容易喷漆到，这种位置喷漆层容易变软，因而要需注意。
（2）面漆层在再喷漆前一定要干躁适当。干躁过小，底镀层易被一些面漆咬起；干躁过大，与面漆融合不太好，还易产生缩松和“发醇”。此外，要需注意喷好底涂剂的工件不必被再度沾污。
（3）面漆喷漆，应在油漆彻底干躁后开展。
（4）面漆喷漆应匀称、高密度、明亮，并彻底遮盖前一道漆膜。一般为2～3层。底、面漆的总薄厚应不少于20μm。
（5）漆层未干以前，应合理维护，防止各类环境污染及烈日直晒或寒冷冷冻。
4.腻子粉层和车漆打磨
针对被喷漆商品具有的不整平一部分，可以用批腻子平局的方式开展挽救。打腻子粉与喷漆加工工艺中的效果是分歧的，但对不整平表面喷涂也是不能缺失的。因此，要因件、因位置而异。
并应尽量减少该挽救方式的应用。
（1）批腻子一定不必贪快求便，可依据不整平水平（钣金要历经校直解决后，使不平面度降低到最少程度），明确每道腻子粉刮涂量。刮一遍，干透精磨一遍，尽早寻找标准平面图。随后为此平面图来刮第二遍或第三遍。
（2）地面找平全过程即打磨全过程。一定要把打磨砂纸垫在平面图保护层垫块上，从腻层高空往基准点打磨，并且要横、纵、斜每个方位去地面找平，直至打磨腻层与底层工作交接边沿呈掌状，拿手触碰并不能有阶梯感。
（3）打磨要依照打磨水平采用打磨砂纸，并决策抛光或湿磨。比如， 管形或其他认清面较小的工件，可选用粗打磨砂纸抛光基本上整平后，用偏细的细砂纸沾水打磨，就可以得到较信赖的实际效果；比较大范围的平面图，则需在精磨后完成清除打磨砂纸印痕的打磨，一般 选用240#～800#的抛光砂纸，由粗至精按级别打磨。
（4）腻层打磨后，一定要用空气压缩轻拂打磨面，将腻子粉产生的细孔中的烟尘消除，即可刮下一道。如需水磨石，需烘干处理一下，最少要用压缩气体把表面水份烘干，与此同时把易存水处的水份吹出。若用毛巾抹干，则要及时留意毛巾的洁净水平。
（5）腻层上喷漆三道封亚克力金属材料闪亮银面漆，务必得用特细的水磨砂纸打磨。
（6）对腻层的品质规定：
a)腻层须坚固附着所腻的工件的表面上，不可掉下来。
b)腻层需分次刮涂，要刮匀称，需一层干躁后再刮涂下一次，每一次尽可能刮薄。
c)刮腻表面不应该有砂类及刮痕。
d)腻平表面晾晒后，不可造成收拢及裂痕。
5.喷漆
（1）喷漆生产流程示意图
打磨→除烟尘→打印机喷头遍漆→打磨→除烟尘→喷二遍漆（第三遍，流程同前）
（2）喷漆当场要保证整洁，而且排风优良，无火灾安全隐患。
（3）在前解决和腻层解决完毕时，根据干躁、除灰后就能开展表面喷漆工作中。
（4）针对不规定喷漆的表面搞好安全防护。
（5）需开展喷漆的商品，土壤层应该有较好的粘合力，颜色合乎设计图纸规定。
（6）商品正脸和侧边喷漆表面，不允许有皱褶，色斑、细沙粒、气痕、针眼、汽泡、透背景色、黏附物等缺点。颜色应匀称，在太阳不立即光照下，距商品一米处估测，应见不上刷痕、伤疤、机械设备残渣和整修印痕。
（7）在喷第二道面漆前，务必清除好各安裝孔或有安裝相互配合规定的位置，清除喷漆序很有可能导致的安裝产品质量问题。
（8）商品正脸和侧边之外的喷漆层，不允许有皱褶、气痕、汽泡、透背景色等缺点，但容许含有少许的机械设备残渣。
（9）喷面漆（亚克力金属材料闪亮银）
a)面漆喷漆，应在油漆彻底干躁后开展。
b)面漆喷漆应匀称、高密度、明亮，并彻底遮盖前一道漆膜。一般为2～3层。底、面漆的总薄厚应不少于20μm。
c)漆层未干以前，应合理维护，防止各类环境污染及烈日直晒或寒冷冷冻。
6.清漆喷漆（亚克力聚氨酯材料罩光漆）
待面漆干透用水砂纸打磨后喷一层亚克力聚氨酯材料罩光漆。
喷漆完毕后，解决喷漆专用工具及设施做好维护保养及维护保养。存放好喷漆原、辅原材料。清除火灾安全隐患、贯彻落实安全防范措施。
7.针对高温漆，面漆运用铝银粉有机硅材料耐热漆。