【喷砂科普】工厂喷砂加工操作程序

喷砂加工：是指用高速砂流对基体表面进行清理和粗化的过程。以压缩空气为动力，形成高速喷束，将喷涂材料（铜矿石、石英砂、碳化硅、铁砂、海南砂）高速喷向待处理工作表面，使工作表面外表面的外观或形状发生变化。

由于磨料对工件表面的冲击和切割作用，赋予工件表面一定的清洁度和不同的粗糙度，提高工件表面的机械性能，从而提高工件的抗疲劳性能，增加工件与涂层的距离。

工艺分为：干喷砂工艺和湿喷砂工艺

喷砂厂家介绍喷砂操作程序：

1、工作前须穿戴防护用品，不允许光着膀子工作。不得少于两人工作。

2、气罐、压力表和安全阀应定期检查。空气罐每两周排一次灰尘，砂罐中的过滤器每月检查一次。

3、检查通风管和喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须启动通风除尘设备。当通风除尘设备出现故障时，禁止喷砂机工作。

4、压缩空气阀要慢慢打开，气压不能超过0.8MPa。

5、喷砂的粒径要适合工作要求，一般在10号到20号之间，砂要保持干燥。

6、喷砂机器工作时，禁止无关人员靠近。并且在清洗和调整运转部件时，应停机。

7、不要用压缩空气掸灰尘或开玩笑。

8、工作结束后，通风除尘设备应继续运转五分钟后关闭，以排出室内灰尘，保持现场清洁。

9、发生人身和设备事故时，保护现场并向有关部门报告。